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模具制造

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汽车零部件制造

  • 经营范围和设备
  • 生产控制
  • 质量和认证
  • 案例
注塑模具业务。蓝星目前拥有81台(55-2000吨)注塑机,主要加工汽车内饰和外饰,以及医疗零件、花园和家用电器零件。主要产品有:1)汽车:保险杠、保险杠饰件、仪表板、大灯、透光杆、挡泥板、开关面板和支架等。2)园艺:割草机发动机罩、割草机轮罩等。3)家用电器:空调格栅、医疗车格栅、洗衣机外壳。主要客户包括:凯普萨、丰田、本田、日产、广汽三菱、延丰塑料奥姆尼姆等。。188bet体育平台

设备能力,蓝星目前拥有东芝、海天、大宇、爱科等81台(55-2000吨)注塑机。。每台注塑机配备一个机械手和相应的冷却机、模具温度控制器等辅助设备,确保自动化生产和产品质量的稳定性。其中,海天fcs530~850T双色注塑机主要用于汽车和医疗零部件。

设备

客户:雷诺
产品名称
产品尺寸:915x595x245
产品材质:PA6+20%GF
模腔:1X1
成型周期:65S
设计周期:25个工作日
制造周期:60个工作日
模具重量:26吨
制造日期:2009.12

插芯结构设计:
确保足够的核心实力
周期短,精度高
更好的冷却

蓝星拥有近100名专门从事模具设计的员工。我们成立了研发中心,为全球公司提供从产品开发、项目管理、技术支持、各种模具设计制造、质量检验和售后服务。随着各方面的二次开发、IM3系统、ERP系统和模具标准化,质量控制系统等各方面都得到了加强。设计团队使用CAD、CAE和CAM辅助设计。CAD输出二维图纸和三维图像。CAE模拟是为了确保最佳的制造模式,然后使用CAM进行计算机模拟。凭借先进的设备和20年的经验,蓝星已经建立了来自各个行业的多元化客户。

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